ABC de maíz - ¿Qué es importante cuando se trata del ensilado de maíz?

El silo de maíz como alimento base para la ración de alimento aporta energía y palatabilidad a la ración. Aquí tienes algunos consejos y trucos para asegurarte de que el maíz de ensilado del campo llegue al comedero a alimentar a tus vacas.

Ajuste de la máquina

Para una cosecha óptima de maíz, hay algunos aspectos a tener en cuenta al configurar el equipo. Para obtener un silo de maíz de buena calidad debemos asegurarnos que se obtenga tamaño de partícula entre 5 y 10 mm y un crackeado de grano superior al 90% para garantizar máxima energía y digestibilidad. El picado de la fibra es muy importante, especialmente si tenemos un maíz que ya se encuentre bastante seco esto cobra mayor importancia aún. Un corte más pequeño mejora también la compactación, reduciendo el riesgo de recalentamiento y fermentación. Esto hace que el ensilado sea más seguro y el alimento más palatable. No tienes que preocuparte por la efectividad de la fibra ya que esta se da hasta un tamaño de particula de 4 mm. Además, el ensilado de heno y la paja en la ración ofrecen otras fuentes de fibra adicionales. El objetivo del ensilado de maíz es aprovechar en la mayor cantidad posible de energía de los granos y de la planta residual. Esto solo puede lograrse si los granos están suficientemente triturados. En el caso de granos que no han sido triturados eficientemente, el almidón contenido en el grano no puede utilizarse, ya que la cáscara del grano de maíz es indigerible. El triturado del grano contribuye a la digestión del almidón dentro del grano. Una vez tapado el silo y comenzado el proceso de fermentación del silo aumentara la digestibilidad del almidón.

¿A qué tengo que prestar atención?

La preparación es la mitad de la batalla ganada para lograr un ensilaje de maíz exitoso. Además de estimar el tiempo óptimo de cosecha, deben realizarse los preparativos para el ensilado. Si tienes un silo con paredes de concreto, estas deben revisarse en busca de grietas u otros daños y repararse si es necesario. Un paso adicional es la preparación de los elementos que se necesitan para realizar el rápido cierre del silo como los plásticos, sacos de arena, neumáticos u otros sistemas de fijación.

Realizar revisiones constantes y permanentes

Una buena configuración de máquina y los equipos son una cosa, la monitorización regular es otra. El picado al corte y la trituración del grano deben revisarse regularmente y con cuidado durante la cosecha para ajustarlos si es necesario. Para comprobar el tamaño de las partículas, la caja Shaky ofrece una opción de análisis precisa.

La sencilla prueba de agua es adecuada para comprobar que el grano está suficientemente triturado. Para ello, se coloca un puñado de ensilaje de maíz en un balde de 10 litros con agua. El material recolectado se mezcla con las manos en el agua y se revuelve. El material que flota en la superficie se retira y puedes apreciar que los granos pesados de maíz se hunden al fondo. De esta manera es fácil juzgar la trituración del grano. Con este resultado, se pueden comprobar y reajustar el craker si es necesario.

Altura de corte y tiempo de corte

El objetivo es extraer la mayor cantidad posible de fibra altamente digerible. Para encontrar el momento perfecto de cosecha, la línea de leche en el grano puede ser una ayuda. El momento óptimo de cosecha se alcanza cuando la línea de leche está a la mitad del grano de maíz. En la medida de lo posible, el tiempo de cosecha debe planificarse de tal manera que el ensilado pueda picarse y cubrirse en un solo día.

Cuanto mayor es la altura de corte del maíz, menor es la fracción de fibra (FDN, FDA y lignina). Al mismo tiempo, la proporción de almidón aumenta. Además, se introducirá menos ceniza y se observará una menor contaminación por tierra en la medida que se aumenta la altura de corte, lo que reduce la carga de levaduras no deseadas. Esto mejorara las condiciones iniciales para el ensilado y cosecharemos un forraje estable y palatable. Para esto, la altura de corte debe ser al menos de 20 cm.

Elección del maíz

El ensilado perfecto de maíz comienza con la elección de una variedad adecuada de maíz para el ensilado. Además de las condiciones del lugar, hay otros criterios a tener en cuenta. Estos incluyen el rendimiento de materia seca, fibra digestible y rendimiento de almidón o grano. El ensilado de maíz es la base del alimento para el ganado. Sin embargo, para que esto ocurra, la planta debe poder ser utilizada de la mejor manera posible por el animal. Además del almidón, que garantiza un buen suministro de energía, también analizamos la fracción de fibra, que constituye una gran parte de la planta. Para que la fracción de fibra sea utilizada de la mejor manera posible por los animales, es importante prestar atención a la digestibilidad del FDN. Estos aspectos deben tenerse en cuenta a la hora de elegir la variedad y al tomar una decisión de compra.

Compactación intensiva

Para un ensilado de maíz seguro, fresco y sabroso a largo plazo, el ensilaje debe compactarse de manera adecuada. El silo de maíz eficientemente compactado se define como al menos 230 kg MS por m³. Esta compactación se consigue mejor cuando la capacidad de recuperación se adapta al rendimiento de compactación.

• Peso en movimiento: Al menos 1/3 de la capacidad máxima de llenado del silo
• Ir compactando desde el inicio
• Coloca pesos adicionales una vez tapado el silo
• Usar los neumáticos con alta presión (presión de uso en carretera)
• Velocidad de lenta para compactar de 2,5 – 4 km/h
• Grosor máximo de capa: 15 cm
• También asegúrate de que los bordes estén muy bien compactados
• El agua de lluvia debe poder drenarse: no se debe apreciar acumulación de agua en la superficie ni en los bordes por la pared del silo
• No sobrellenes: Mantente bajo el borde las paredes del silo
• La capa superior del silo debe tener un picado pequeño

Serie Labacsil®

El maíz tiene una alta proporción de carbohidratos fácilmente disponibles gracias a su buena disponibilidad de almidón. Estas ventajas para la alimentación suponen una desventaja decisiva para la conservación. Debido a la alta disponibilidad de carbohidratos de manera inmediata, el riesgo de recalentamiento aumenta. Por esta razón, se deben utilizar aditivos de ensilaje para la estabilidad aeróbica.

Labacsil® Bio

Formulado en Alemania y diseñado para Chile en base a un acabo estudio de los perfiles fermentativos de ensilajes de pradera, mixtos y maíz. (Sano – Best Fed Laboratorio, 2022-2023). Inoculante orgánico certificado (GB-ORG-02), que combina una selección de 5 cepas de bacterias 100% homofermentativas que sintetizan ácido láctico en distintos niveles durante el proceso de fermentación para todo tipo de ensilajes y granos fermentables.

LABACSIL BIO® es el aditivo con la mayor concentración del mercado aportando 2x1011 UFC/g (doscientos mil millones).

BENEFICIOS LABACSIL BIO

• Promueve una rápida disminución del pH mediante el efecto “cascada” en la síntesis de ácido láctico.
• Reduce la fase de retardo en todo tipo de ensilajes.
• Mejora el perfil fermentativo otorgando una óptima relación ácido láctico/acético.
• Asegura la correcta fermentación y conservación de los forrajes reduciendo las pérdidas de materia seca.
• Reduce los costos de inoculación al contar con una alta concentración y elevado rendimiento de aplicación

Tapado del silo

La rapidez del tapado del silo definirá la calidad del alimento y es un punto crítico para iniciar correctamente la fermentación anaeróbica y minimizar perdidas nutritivas.

Debería haberse tapado el silo de manera inmediata después de haber realizado la compactación final de 30 minutos.

Podemos ayudarnos poniendo peso con sacos de arena o neumaticos sobre la cobertura del silo, evitando así que el aire ingrese al silo. Además, el silo también debe protegerse contra daños causados por aves, gatos o calzado mediante redes o mallas protectoras.

Proceso de fermentación

Los cambios en el forraje verde se inician a partir del momento que se corta (fase enzimática), continuará en el silo en dos etapas, primero durante la fase aeróbica (con oxígeno) y finalmente, con la fase anaeróbica (sin oxígeno). El proceso dura entre seis y ocho semanas. Después de eso, el proceso se habrá completado y el silo se encontrará estable. El silo debe permanecer cerrado durante este tiempo para asegurarnos que se preserven los nutrientes y la calidad. Con el transcurso del tiempo la digestibilidad del almidón en el ensilado mejorara. Además del análisis de los ingredientes, el análisis de forrajes Sano CNCPS también permite analizar la digestibilidad de la fibra. Este es un parámetro valioso para evaluar la calidad del silo y proyectar su consumo.

Cosecha exitosa- ¿y qué sigue?

Cuando el silo está completamente ensillado, es hora de alimentarse. Los asesores expertos de Sano te ayudarán a calcular la ración perfecta para tu ganado. Cuando se trata de alimentarse, el silo se abre de nuevo y entra en contacto con el oxígeno. El papel de aluminio debe destaparse pieza a pieza en lugar de demasiado de golpe. Además, la película debe estar siempre cargada con sacos de arena en la superficie cortada para que no pueda penetrar aire en el silo. Al retirar el silo, se debe tener cuidado de que la superficie de la compuerta sea lisa para evitar recalentamiento ni formación de moho en el silo. Por estas razones, la velocidad de alimentación debe ser al menos de 2,5 metros. La limpieza en el patio del silo favorece una alimentación higiénica.

¿Tienes alguna pregunta sobre la cosecha y alimentación del ensilado de maíz? Entonces, no dudes en contactar con tu consultor personal de Sano.